DEVELOPMENT
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業,為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質,具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質,是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業,為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質,具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質,是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業,為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質,具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質,是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是以生態碳科技為基礎,為能源、化工、儲能、農牧業等行業提供減污、降碳、生態循環綠色產業鏈解決方案的高科技企業,為客戶提供全生態產業鏈方案設計、投資、建設和運營服務。 公司致力于用卓越科技解決工業污染、綠色能源發展、新型農業發展,改善人類生存環境。 公司是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質,具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質。已經通過ISO9001質量體系、ISO14001環境管理體系和ISO45001職業健康安全管理體系認證。
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業,為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質,具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質,是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
社會責任
江南環保創始人、董事長徐俊生先生始終認為,環保事業就是公益事業,我們的責任在于幫助盡可能多的客戶創造價值。
江南環保立足全球,自覺承擔企業公民的責任,致力于經濟、環境及社會民生的可持續發展。通過持續不斷的技術創新,為全球范圍大氣污染治理做出貢獻。
為了實現這個目標,我們制定了由2個重點領域組成的“CSR推進方針”,與集團成員公司共同開展活動。
環境保護
· 致力于大氣污染的治理,用卓越科技改善人類生存環境。
· 經濟的高速發展往往是以環境日益惡化為代價,出于企業回報社會的良知和關注國計民生的社會責任感,公司投身于利國利民、造福子孫萬代的環保行業,把主攻方向定位在大氣污染治理,旨在為子孫后代創造潔凈的環境,為全人類貢獻一片蔚藍的天空。
· 二十年來,江南環保堅持科技創新,持續研發擁有自主知識產權的煙氣治理技術,把實現人類共同的夢想——“擁有良好的生存環境”,作為企業無上的使命。
· 江南環保通過先進技術幫助全球用戶脫除數百萬噸的SO2、Nox等大氣污染物,并生產上千萬噸的硫基復合肥,將天空的污染轉化為大地的豐沃。
社會貢獻
· 堅持技術創新提高競爭力,在實現自身發展的同時推動社會可持續發展
· 堅持創新,提高自身可持續發展能力建設,提供優質的產品和服務,是企業對社會的承諾。
· 合理利潤,企業雖然擁有氨法技術的壟斷地位,但堅持通過不斷的優化成本和合理利潤開拓市場,回饋社會。
· 分享發展成果,在實現企業發展的同時,加強與社會各界的合作,與政府、員工、商業伙伴及其他相關方建立互利共贏的機制,實現企業與員工、地區乃至全社會的共同發展。
· 解決社會就業問題,通過使燃煤電廠達到天然氣電廠排放標準,給發達國家的煤炭、火電行業的生存、就業和發展帶來巨大轉機。
· 推動全球農業發展,通過硫基復合肥的全球量身定制服務,提高農業的產量與質量。
· 關注人才培養,努力創造讓各類人才都能最大程度發揮能力與技巧、實現自身價值的就業環境。
地區貢獻
將天空的污染轉化為大地的豐沃
· 建有、在建300多套脫硫裝置,年可減排SO2約200萬噸,極大改善了大氣環境和周邊居民健康;
· 已經有100多套裝置實現了燃氣機組的排放標準,將煤炭變為清潔能源;
· 年副產硫酸銨近400萬噸,除出口外,大部分用作硫基復合肥,廣泛應用于中國農業生產;
· 無任何廢水廢渣排放,相比其它工藝,累計減少數千萬噸的脫硫石膏堆砌及相關二次污染;
· 通過在硫回收和煉化領域的推廣,革命性的取代傳統技術,成本更低,且解決了原主流工藝高含鹽廢水的排放問題;
· 更低的廠耗電率,相比其它脫硫主流工藝,廠用電率降低50-100%,進一步促進了節能減排;
· 在近50家化工企業通過廢氨水利用以廢治廢,既治理了SO2,也綜合利用了廢氨水,實現了綠色循環經濟。